《深色名贵硬木家具标准》将于9月1日起实施 近日,广东省中山市质监局有关领导深入中山进行调研,在大涌镇政府听取了政府和企业的工作汇报,同时深入企业进行调研 ,其目的是对已拥有23个具有国家级称号的产业基地以联盟标准模式促进产业集群升级,进行经验总结。中山“联盟模式”犹如一盏明灯,照亮了业界的眼睛。企业为主导
记者了解到,近年来,广东省中山市创新产业集群发展,探索出“政府+行业协会+企业”的产业集群联盟标准模式,先后制定实施了红木家具、广式腊肠、球形门锁、淋浴房等16项产业集群联盟标准,其中有7个已升级为广东省行业标准,1个升级为国家行业标准,2个正在申报国家标准。值得一提的是,大涌镇修订的红木家具产业联盟标准——《深色名贵硬木家具标准》已被国家发改委批准,将于今年9月1日正式实施,这也是中山市首个成功修订国家行业标准的产业集群。
据了解,一个产业的联盟标准制定,采取的基本模式是:由质检部门提出,并对标准研制认真加以技术指导和质量把关,由当地政府牵头组织,再由行业协会负责沟通协调,并由广大会员企业共同参与,共同研制而成。
“行业标准的制定,必须以企业为主,如果由政府或专家制定,难免出现标准脱离实际的情况。政府主要起引导、组织协调、宣传贯彻和标准的执行监督作用。具体的制定由行业协会组织企业广泛参与,充分讨论并形成具体的标准章程。”中山市质量技术监督局副局长陈荣真说。
而动员企业广泛参与,保证联盟标准的公平和普遍可执行性,对避免少数大企业联合垄断具有重要的意义。业内人士称,“以前那种由政府主导制定标准的做法,企业的参与积极性不高,而联盟标准的制定以企业为主导,企业的态度就发生了根本转变。当时参与红木家具产业联盟标准制定的企业,占大涌镇所有红木家具生产企业的80%%。”
“带头大哥”是这样炼成的
随着城乡工业化进程的加快,在珠三角,成千上百家同类生产企业汇聚而成了庞大的产业集群特色经济,形成了诸多“一镇一品”的区域特色产业集群。比如,中山就形成了大涌红木家具、沙溪休闲服装、古镇灯饰等产业集群。
然而,记者了解到,在这些产业集群发展过程中,企业数量虽多,但大多规模较小,且多为作坊式加工企业,质量意识淡薄,部分产业没有产品标准或执行落后的行业标准。随着市场竞争的激烈,一些企业利用廉价原料和偷工减料来降低成本,制约了该产业的良性发展。
据陈荣真介绍,上世纪90年代初,南头镇曾有近百家含乳饮料生产企业,但后来该镇的含乳饮料企业全被消费者淘汰了,祸根就在恶性竞争上。
据介绍,大涌镇红木家具产业也曾因无标准可执行而发展受挫。中山市大涌镇现为全国最大的红木家具生产基地,但在1999年,该行业制定相关联盟标准之前,一直处于无标准生产状态,生产企业大多为家庭作坊。很多生产企业甚至采用普通木材生产,产品涂上油漆就算是红木家具了。因此,各地客商慢慢对大涌镇的红木家具失去信心,严重影响了产品销售,更别提产业升级发展了。
为解决支柱产业的无标准及无序竞争问题,中山市质量技术监督局大力推动政府和行业协会共同制定产业联盟标准,最终形成了“政府+行业协会+企业”联盟标准模式。
从无标到有标,从有标到国标据相关人士介绍,联盟标准的实施,规范了企业生产,也促进了产业技术进步和节能降耗。大涌镇副镇长彭日东介绍说:“1997年,大涌镇红木家具加工每年耗用红木达30亿立方米,而产值只有5亿多美元,而现在每年耗用红木只有17亿立方米,但产值达17亿美元。”
同时,联盟标准的实施统一了技术门槛高度,解决了无序生产带来的产品参差不齐的问题,提高了产业的整体质量水平,也促进了产业结构的升级。大涌镇红木家具产业,采用联盟标准后,虽然企业数从最多的400多家减少到现在的170多家,但产值却从几个亿迅速增长至近20亿元,抢占了全国60%%以上的红木家具市场,成为全国最大的红木家具生产基地。
陈荣真说:“我们制定联盟标准的思路是,从无标到有标,再从有标到国标。联盟标准一旦上升为行业标准或国家标准,实际上也就为我们的产业抢占了行业的制高点。”
事实上,联盟标准也已经有这样成功的例子。在中山市制定的15个联盟标准中,一个升级为行业标准,七个升级为广东省地方标准,另有三正在申报国家标准。
记者了解到,联盟标准的实施,不仅使产业集群聚集壮大,而且呈现出明显的骨干企业群体效应。在骨干企业群体效应带动下,截止2007年底,中山市涌现出26个“中国名牌”、109个“广东名牌”和73个“国家免检”产品及一批全国知名的产业“专业镇”。
作者:老牧 来源:红木家居网
0
顶一下0
踩一下